1、技術背景

目前通行的污泥焚燒方法是將污泥熱干化至含水量低于30%以下達到燃燒條件再行焚燒，熱干化與焚燒兩個工藝過程分別在兩個工藝設備完成，因此污泥焚燒的系統(tǒng)構成復雜，設備投資高，熱能轉化利用率低且運行費用高。

污泥直接焚燒（Sludge Direct Burning Technology，簡稱 DB 法）將污泥干燥脫水與污泥燃燒兩個工藝過程在一個反應設備內一次完成，整體上看實現(xiàn)了污泥直接焚燒。

2、技術內容

DB法采用了一種空腔結構的豎爐，污泥通過密閉給料裝置從豎爐爐頂直接送入豎爐內，助燃空氣由高壓鼓風機從豎爐底部通入；高壓鼓風機鼓入的助燃空氣與污泥燃燒后的灰渣接觸并進行熱交換升溫，然后與達到燃燒條件的干燥熱污泥接觸使污泥燃燒，燃燒后生成的高溫熱氣流向上流動，高溫熱氣流與從爐頂加入的污泥接觸并對污泥進行脫水、干燥，同時燃燒產生的高溫熱氣流溫度與壓力均產生下降，在爐頂設置的煙氣出口排出。

煙氣治理與熱能梯級回收利用技術：DB 法技術產生的固體產物主要以爐渣形式從爐底排出，少量固體以飛灰形式隨煙氣排出，燃燒過程空氣過剩系數(shù)低，煙氣量少且含塵量低。本項目開發(fā)了煙氣自冷凝吸附除雜與煙氣余熱梯級回收的工藝方法與裝備，不僅回收利用了煙氣顯熱，也回收了煙氣中水蒸氣的潛熱，同時煙氣達標排放。

3、工藝路線

4、技術指標

污泥可燃物燃燒率大于 95%；爐渣占比≧95%，飛灰占比≦5%。污泥焚燒熱能總回收利用率≧120%（以污泥低位熱值計算）

5、技術特點

（1）不需要補加任何燃料，完全依靠污泥自身熱能完成自我焚燒。

（2）不僅簡化了工藝流程，而且設備構造簡單，降低了系統(tǒng)投資和運行維護費用。

（3）利用污泥自身熱能完成自我焚燒后，煙氣余熱可以得到完全回收利用。

（4）燃燒方式獨特，燃燒溫度與排煙溫度均很低，避免氮氧化物等的產生，全系統(tǒng)為密閉結構，焚燒煙氣不僅數(shù)量小溫度低、且易于處理，煙氣經處理后各項指標均低于《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)。

6、適用范圍

焚燒處理皮革污泥、造紙污泥、食品加工行業(yè)污泥、養(yǎng)殖業(yè)產業(yè)的污泥及動物糞便、市政污泥等普通和危險固體廢棄物。

7、推廣前景

一套DB法污泥自持焚燒處理系統(tǒng)每天可處理污泥（含水60%）375噸，產生360噸高品位蒸汽，真正實現(xiàn)了污泥等固體廢物無害化、減量化和能源化處理，具有良好的社會效益和經濟效益。